Технология изготовления печатей и штампов: из каких этапов состоит процесс

Финансовый менеджмент

Для изготовления штампов и печатей предназначены специальные станки, благодаря которым процесс можно поставить на промышленную основу. Такой подход позволяет изготавливать печати любого формата, себестоимость которых будет минимальной.

В статье мы рассмотрим базовые правила и этапы изготовления печатей. Если вы столкнулись с необходимостью производства штампов и печатей под конкретные параметры, рекомендуем заказать изготовление печатей на colop.kz, предварительно согласовав с менеджерами основные аспекты. Компания берется за производство подобных модулей в любом количестве, гарантируя отличное качество и доступные цены.

Оборудование для изготовления печатей и штампов

Для изготовления штампов и печатей потребуется три ключевых наименования: это непосредственно лазерное оборудование, соответствующее программное обеспечение и резиновая подложка, выступающая в качестве основного материала.

При выборе лазерного станка необходимо отталкиваться от объемов. При необходимости изготовления нескольких экземпляров оптимально прибегнуть к использованию небольших граверов настольного типа. В случае промышленных объемов имеет смысл работать с широкоформатными наименованиями. Что касается производительности, то обе разновидности выпускают качественную продукцию.

Программой для изготовления печати обычно выступает соответствующее ПО: специально разработанная программа, предназначенная для штампов или удобный графический модуль. Некоторые предприятия используют для этих целей программы, которые прилагаются непосредственно к оборудованию. Третий элемент – резина. Многие используют для производства штампов обычную черную резину, но при желании получить действительно качественный продукт стоит воспользоваться специальной.

Основные этапы изготовления печатей и штампов

Начинать работу надо с изготовления макета. Его стоит заказать у профильных специалистов. Это важно, поскольку дизайнер должен разбираться в специфике изготовления печатей. В частности, если толщина определенной линии на макете составляет 0,3 мм, то по факту на заготовке она будет в два раза меньше – это специфика технологического процесса. Поэтому стоит на макете все контуры делать более толстым, даже если визуально это кажется слишком броско. На последующих этапах осуществляется загрузка макета в ПО и его отпечатывание.